Construcción de ductos para transporte y distribución de hidrocarburos, para ductos de agua potable o tratada, redes de ductos contra incendio, reparaciones de secciones de ductos dañados a base de carretes permanentes, fabricación e instalación de trampas de envío y recibo de diablos.
Dentro del desarrollo de los trabajos (manejo, erección y presentación de tubería y accesorios)las uniones ó juntas de tubería y accesorios se realizan por medio de soldadura de arco eléctrico con electrodo recubierto (SMAW), lo anterior es ejecutado con personal calificado bajo normas API 1104; Código ASME Sección IX; Norma NRF-030- Pemex-2009; NOM-007-SECRE-2010 y Código AWS “American Welding Society”, Ultima Edición por personal calificado con procedimiento WPS y PQR certificado por Inspector AWS.
ENVOLVENTES METALICAS
Las envolventes metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado, considerándose estas como reparaciones permanente. Estos trabajos no interrumpen la operación del ducto pero se tienen que controlar los parámetros de presión, flujo y temperatura para efectuar la aplicación de soldadura y cumplir lo considerado en los estándares internacionales ANSI/ASME BPV (CÓDIGO ANSI/ASME PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS) y Norma NRF-030-PEMEX-2009.
ENVOLVENTES NO METALICAS
Las envolventes no metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado, pudiendo ser consideradas estas como reparaciones permanentes ó temporales según se indique en el reporte de integridad mecánica. Se instalan con el ducto en operación y sin el uso ni aplicación de soldadura.
La colocación de la envolvente no metálica consiste en encamisado de refuerzo a base de resina epóxica reforzado con malla de fibra de vidrio de alta resistencia cumpliendo la Norma NRF-030-PEMEX-2009.
ENVOLVENTES METALICAS
Las envolventes metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado, considerándose estas como reparaciones permanente. Estos trabajos no interrumpen la operación del ducto pero se tienen que controlar los parámetros de presión, flujo y temperatura para efectuar la aplicación de soldadura y cumplir lo considerado en los estándares internacionales ANSI/ASME BPV (CÓDIGO ANSI/ASME PARA RECIPIENTES A PRESIÓN Y CALDERAS) y Norma NRF-030-PEMEX-2009.
ENVOLVENTES NO METALICAS
Las envolventes no metálicas se instalaran en aquellos puntos que así lo determine el estudio de Integridad ó el listado de fallas del reporte de un diablo instrumentado, pudiendo ser consideradas estas como reparaciones permanentes ó temporales según se indique en el reporte de integridad mecánica. Se instalan con el ducto en operación y sin el uso ni aplicación de soldadura.
La colocación de la envolvente no metálica consiste en encamisado de refuerzo a base de resina epóxica reforzado con malla de fibra de vidrio de alta resistencia cumpliendo la Norma NRF-030-PEMEX-2009.
La tubería de Polietileno de alta densidad tiene varias ventajas en comparación con la tubería de acero al carbón:
Fabricación de Trampa de Envío y Recibo de Diablos , montada sobre patín estructural, apegado a la Norma de PEMEX NRF-221-PEMEX-2009 y ASME Sección VIII Div. 1, B.31.
Fabricación de Trampa de Envío y Recibo de Diablos , montada sobre patín estructural, apegado a la Norma de PEMEX NRF-221-PEMEX-2009 y ASME Sección VIII Div. 1, B.31.
DUCTOS
Verificar hidrostáticamente los materiales de fabricación de la tubería, así como las uniones soldadas, esto se logra sometiendo todo el sistema a una presión superior a la presión de diseño; lo anterior siguiendo los lineamientos establecidos bajo las normas NRF-030-2009; NOM -007-SECRE-2015.
VALVULAS
Verificar hidrostáticamente los materiales de fabricación, sellos y cuerpo de válvulas, esto se logra sometiendo las válvulas a una presión superior a la de diseño certificando ambos sellos y cuerpo de estas; lo anterior se logra siguiendo los lineamientos establecidos bajo las Normas API 6D; Norma API 1157 y de acuerdo al ANSI B-31.4 y ANSI B-31.8.
Sistema de protección a ductos y estructuras sometidos a los embates agresivos del medio ambiente, ataque de microorganismos, salinidad, humedad, etc. Sistema que se obtiene inicialmente con la limpieza a metal blanco del sustrato base para formar el perfil de anclaje, se logra utilizando el sistema tradicional de sand-blast a base de arena silica y/o sistema libre de polvo Sponge-Jet esponjas abrasivas (oxido de aluminio) para aéreas confinadas ó dentro de instalaciones que cuenten con equipos de instrumentación. Posteriormente se efectúa la aplicación del recubrimiento anticorrosivo para tuberías, accesorios aéreos y recubrimiento anticorrosivo con cemento epóxico de altos sólidos para tuberías enterradas, cumpliendo con los alcances de las Normas NRF-026- PEMEX-2008; Norma NRF-053-PEMEX-2006.
Sistema de protección a ductos y estructuras sometidos a los embates agresivos del medio ambiente, ataque de microorganismos, salinidad, humedad, etc. Sistema que se obtiene inicialmente con la limpieza a metal blanco del sustrato base para formar el perfil de anclaje, se logra utilizando el sistema tradicional de sand-blast a base de arena silica y/o sistema libre de polvo Sponge-Jet esponjas abrasivas (oxido de aluminio) para aéreas confinadas ó dentro de instalaciones que cuenten con equipos de instrumentación. Posteriormente se efectúa la aplicación del recubrimiento anticorrosivo para tuberías, accesorios aéreos y recubrimiento anticorrosivo con cemento epóxico de altos sólidos para tuberías enterradas, cumpliendo con los alcances de las Normas NRF-026- PEMEX-2008; Norma NRF-053-PEMEX-2006.
En las estructuras o tuberías de acero enterradas o sumergidas, existen varias formas de corrosión, producidas por diferentes causas que inciden en el deterioro del metal. Diversos factores afectan sustancialmente el tipo y velocidad de corrosión en una estructura en contacto con el suelo o con los diferentes ambientes que la rodean.
Se cuenta con métodos para prevenir y controlar la corrosión con los sistemas de protección catódica, éste consiste en lograr que la estructura funcione como cátodo en una celda de corrosión, mediante la modificación de factores electroquímicos. La protección catódica es uno de los sistemas más efectivos para el control de la corrosión exterior de estructuras enterradas o sumergidas. Cumple con las Normas NRF-047-Pemex-2014, NRF-110-Pemex-2010 y NRF-126-Pemex-2011.
Fabricación de Portones a base de PTR, polines, etc., así como escaleras metálicas y en general estructuras semi pesadas de acuerdo a planos/croquis aprobados para construcción.
Fabricación de Portones a base de PTR, polines, etc., así como escaleras metálicas y en general estructuras semi pesadas de acuerdo a planos/croquis aprobados para construcción.