Inspección de ductos
Con la finalidad de verificar si un ducto se encuentra libre de defectos tales como abolladuras, exceso de penetración de soldaduras, ovalidades, etc., se efectúa una corrida con un herramental (diablo) con placas calibradoras de aluminio pudiendo estas ser dimensionadas desde un 75% hasta un 95% del diámetro interno del ducto dependiendo de las necesidades del cliente ó dueño del ducto.
Inspección geómetra (Calibración electrónica)
Para además de verificar si un ducto se encuentra libre de obstrucciones tales como abolladuras, exceso de penetración de soldaduras, etc. si no que también ubicarlas en su posición odométrica y horaria en el ducto y poder dimensionar dichas fallas, es necesario efectuar una corrida con un herramental (diablo) Geómetra que cuenta con sensores electrónicos para poder detectar y ubicar las fallas antes descritas. Estas herramientas también se encuentran equipadas con navegador inercial para poder ubicar las fallas utilizando Coordenadas Geográficas ó en UTM.
Inspección geómetra (Calibración electrónica)
Para además de verificar si un ducto se encuentra libre de obstrucciones tales como abolladuras, exceso de penetración de soldaduras, etc. si no que también ubicarlas en su posición odométrica y horaria en el ducto y poder dimensionar dichas fallas, es necesario efectuar una corrida con un herramental (diablo) Geómetra que cuenta con sensores electrónicos para poder detectar y ubicar las fallas antes descritas. Estas herramientas también se encuentran equipadas con navegador inercial para poder ubicar las fallas utilizando Coordenadas Geográficas ó en UTM.
Inspección MFL (fuga de flujo magnético)
Para poder valorar el desgaste de un ducto debido a la perdida de metal por corrosión (internas ó externas), Perdidas totales de espesor, deformaciones, etc., es necesario la inspección del ducto con un herramental (diablo) de fuga de flujo magnético (MFL) que permite localizar y dimensionar las anomalías, estos equipos cuentan también con navegador inercial para localizar y ubicar anomalías con Coordenadas Geográficas ó en UTM. La herramienta de 10” y mayores pasan por reducciones de hasta un 25% del diámetro interno del ducto.
Levantamientos GPS, localización y ubicación de fallas
Levantamientos GPS con cálculo de coordenadas geodésicas así como las de proyección cartográfica en UTM. Y generación de Sistema de Información Geográfica en base al Sistema Geodésico de referencia oficial para México: datum ITRF92 asociado al elipsoide GRS80.
Localización y ubicación de fallas resultante de un listado de indicaciones ya sea de las corridas con herramentales Geómetras y/ó instrumentados (MFL, Ultrasonido, etc.) Utilizando coordenadas Geográficas, UTM, Cadenamiento odométrico, referencias de carretes u alguna otra información registrada por la herramienta.
Levantamientos GPS, localización y ubicación de fallas
Levantamientos GPS con cálculo de coordenadas geodésicas así como las de proyección cartográfica en UTM. Y generación de Sistema de Información Geográfica en base al Sistema Geodésico de referencia oficial para México: datum ITRF92 asociado al elipsoide GRS80.
Localización y ubicación de fallas resultante de un listado de indicaciones ya sea de las corridas con herramentales Geómetras y/ó instrumentados (MFL, Ultrasonido, etc.) Utilizando coordenadas Geográficas, UTM, Cadenamiento odométrico, referencias de carretes u alguna otra información registrada por la herramienta.
Calibración de fallas
Con la finalidad de dimensionar y asegurar que las fallas ubicadas en el ducto sean las mismas reportadas por las herramientas instrumentadas ó geómetras, estas son calibradas con equipos de ultrasonido haz recto para perdidas de metal internas y equipo Pit-Gage para perdidas de metal externas (profundidad); para que una vez que se certifique se proceda a la reparación de la estas.
Estudios de integridad mecánica de ductos
El estudio de integridad deberá de proporcionar un reporte escrito que contenga las bases técnicas para las estrategias futuras de reparación de tubería, reparación de recubrimiento, re-inspección de tubería, así como las zonas críticas donde se recomienden futuros ECDA e ICDA con objeto de monitorear el estado del ducto y asegurar la integridad de éste.
La finalidad del estudio es poder desarrollar una estrategia basada en la información colectada y procesada en sistemas de cómputo que asegure la integridad de la sección bajo estudio de la tubería para mantener su operación futura. Esta estrategia incluirá la prioridad de reparaciones inmediatas y la cronología necesaria para reparaciones posteriores, reparación al recubrimiento y re-inspecciones.
Identificar y establecer prioridades de las corrosiones y cualquier otra anomalía que requieran reparación inmediata, tomando en consideración el perfil de presiones de la línea (carga de presión), así como las consecuencias de falla para el análisis de riesgo.
Estudios de integridad mecánica de ductos
El estudio de integridad deberá de proporcionar un reporte escrito que contenga las bases técnicas para las estrategias futuras de reparación de tubería, reparación de recubrimiento, re-inspección de tubería, así como las zonas críticas donde se recomienden futuros ECDA e ICDA con objeto de monitorear el estado del ducto y asegurar la integridad de éste.
La finalidad del estudio es poder desarrollar una estrategia basada en la información colectada y procesada en sistemas de cómputo que asegure la integridad de la sección bajo estudio de la tubería para mantener su operación futura. Esta estrategia incluirá la prioridad de reparaciones inmediatas y la cronología necesaria para reparaciones posteriores, reparación al recubrimiento y re-inspecciones.
Identificar y establecer prioridades de las corrosiones y cualquier otra anomalía que requieran reparación inmediata, tomando en consideración el perfil de presiones de la línea (carga de presión), así como las consecuencias de falla para el análisis de riesgo.
Sistema de información geográfica
Del listado de indicaciones de los reportes finales de los diablos instrumentados se asocian gráficamente las coordenadas de cada punto en información cartográfica ya sean ortofotos, imágenes de satelitales, cartas topográficas del entorno geográfico del ducto teniéndose una base de datos que permita incorporar estadísticas oficiales ó particulares.
El sistema de información geográfica permite el despliegue en vista múltiples de toda la información del entorno geográfico (curvas de nivel, modelos digitales de elevación, hidrológicos, vías de comunicación, localidades, limites políticos en base a mapas digitalizados, así como su visualización y manejo mediante la aplicación de software que se apega a las especificaciones del Open Gis Consortium, interrelacionando el conteo y ubicación de soldaduras, instalaciones y accesorios, longitud odométrica, dimensionamiento y posición horaria de las anomalías, posición y orientación del equipo, velocidad, cambios de presión y temperatura.
Un SIG permite tomar las mejores decisiones y acciones de pronta respuesta ó medidas preventivas ante un no deseable siniestro, sea en ductos, plantas, válvulas de seccionamiento u otras infraestructuras asociadas, se logra establecer modelos predictivos de prevención a lo anterior.
